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反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1-2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之 反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜 根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。
结构
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或4公斤。3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷却水套。
不锈钢板反应釜是一种用以.食品类.石油.化工.化肥等领域的高压容器。根据对制造中的不锈钢板反应釜开展总体设计和参数配置，完成技术需要的加温.挥发.制冷和慢速搅拌作用。不锈钢板反应釜由304或316L不锈钢板做成，具备升温快.耐热.抗腐蚀.环境卫生.方便使用等优势。不锈钢板反应釜分成真空泵分散化反应釜.磁力搅拌反应釜.有机化学反应釜.髙压反应釜等。
1.真空泵分散化反应釜：是乳制品.饮品.制造业企业不能缺失的机器设备。是一种性能匀质乳化机，用以必须 分散化.乳状液.粉碎的物品的持续生产或回收利用。关键用以鲜奶油.果胶.单糖.奶制品及糖饮品.等各种各样原素及各种各样的快速搅拌均匀。
2.磁力搅拌反应釜：广泛运用于石油.化工.食品类..化肥.科学研究等领域，是进行汇聚.缩合反应.硫化橡胶.化.加氢裂化等化工全过程的反应设备。
3.有机化学反应釜：有机化学反应釜又被称为搅拌釜。表层抛光处理，可达到耐酸性.耐碱性.耐热.耐磨损.抗腐蚀的不一样办公环境。适用石油.化工..冶金工业等领域的超高压高温化学反应实验，对黏性.颗粒原材料可做到高拌和实际效果。
4.髙压反应釜：髙压反应釜为密封性罐车，选用全封闭式设计方案，确保原材料一直处在灭菌情况。广泛运用于石油.化工.食品类..化肥等领域，在真空下生产制造原材料。 
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